ورق st52 چیست؟
ورق st52 یک ورق فولادی است که جزء دسته ورق سیاه می‌باشد. ورق st52 در دسته ورق‌های کم کربن می‌باشد که با خروج از نورد گرم ، رنگ آن تغییر کرده و کدر می‌شود.
میزان کم کربن در ورق st52 ، باعث شده تا این ورق دارای مقاومت بالا در برابر ضربه ، استحکام در برابر تحمل بار ، جوش‌پذیری عالی ، شکل پذیری و چکش خواری ایده آلی باشد.
مشخصات و قیمت ورق st52
برای تولید ورق st52 در ابتدا سنگ آهن خام را ذوب کرده و با اضافه کردن عناصری مانند : سیلیسیم 0.55 درصد ، منگنز 1.6 درصد ، گوگرد 0.045 درصد ، فسفر 0.045 درصد و کربن 0.24 درصد ، ورق st52 با خواص منحصر بفرد تولید می‌شود. درصد به کارگیری این عناصر در ساخت ترکیب شیمیایی ورق st52 باید کنترل شده و دقیق باشد ، در غیر این صورت ورق st52 تولید شده دارای ویژگی‌های متفاوتی خواهد شد.
خواص فیزیکی ورق st52 به شرح زیر می‌باشد:
- چگالی : 7.85
- ضخامت : از 3 تا 100 میلیمتر
- نقطه ذوب : 1420 تا 1460 درجه سانتیگراد
- استحکام تسلیم : با توجه به ضخامت از 315 تا 355
- استحکام کششی : با توجه به ضخامت از 490 تا 630
وجود منگنز و سیلیسیم در ورق st52 ، باعث ایجاد خواصی مانند استحکام و ارتجاع بالاتر می‌شود.
تولید ورق st52 با فرآیند نورد گرم باعث می‌شود این ورق خاصیت جوش پذیری بالایی داشته باشد که در امر ساخت و ساز یکی از مهم‌ترین خواص آن در نظر گرفته می‌شود.
از ورق فولادی st52 به دلیل خاصیت ارتجاعی ، تحمل وزن بالا ، مقاومت در برابر پیچش و خمش ، در ساخت امور زیربنایی و پی ریزی‌های در صنایع خاص و مهم استفاده می‌شود.
تنش تسلیم ورق st52 ، در 3600 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است و تنش و تحمل نهایی آن 5200 کیلوگرم بر سانتی متر مربع می‌باشد.
قیمت ورق st52 ، به ضخامت ورق و محاسبه وزن آن که به کیلوگرم است بستگی دارد. و همچنین برند تولید کننده ورق st52 یکی دیگر از مواردی است که در کیفیت و قیمت ورق st52 تاثیرگذار است. زیرا هر کارخانه و سازنده ای از مواد اولیه با درجات کیفی متفاوت ، تجهیزات و ماشین آلات ویژه خود و روش‌های ساخت متفاوتی ورق st52 را تولید می‌کند.
ویژگی‌های ورق st52
ورق st52 یک ورق فولادی کم‌کربن و کم آلیاژ بوده که از استحکام و سختی بالایی برخوردار است. همچنین ، میزان کم کربن در این ورق فولاد باعث ایجاد قابلیت جوش‌پذیری بسیار خوب آن شده است.
ورق St52 در پروژه‌هایی که نیاز به جوشکاری ، استحکام و سختی بالایی دارند استفاده می‌شود.
استفاده از عنصر سیلسیم در ورق st52 سبب افزایش مقاومت سایشی و بهبود استحکام آن شده است . البته باید به مقدار سیلسیم ورق توجه داشت زیرا استفاده زیاد از سیلسیم باعث کاهش خاصیت شکل پذیری آن می‌شود.
استفاده از عنصر منگنز در ورق st52 باعث می‌شود که از خشک شدن بحرانی آن جلوگیری کرده که این موضوع سبب افزایش استحکام ورق st52 میگردد. همچنین این عنصر باعث افزایش خاصیت جوش پذیری و چکش خواری آن شده است.
اما مقدار کربن به کار رفته در ورق st52 اصلی‌ترین تفاوت را میان این ورق و گریدهای مختلف ورق‌های فولادی به وجود آورده است. ۰.۲۴ درصد از عنصر کربن در ترکیب شیمیایی این ورق به کار برده می‌شود که بیشترین میزان کربن به کار رفته در میان دیگر گریدهای ورق سیاه است و به همین دلیل ورق st52 در میان گریدهای متفاوت از استحکام و مقاومت بالاتری برخوردار است.
ورق st52 با نام ST52-3N نیز شناخته می‌شود. حرف انگلیسی N که در کنار این ورق قرار می‌گیرد نرمالیزه شدن این ورق فولاد را نشان می‌دهد. منظور از عدد 3 نیز درجه کیفیت این ورق است و نشان دهنده این است که ورق st52 از بالاترین کیفیت ممکن برخوردار است و کارایی بسیار عالی از خود نشان می‌دهد.
کاربردهای ورق st52
مهم‌ترین کاربردهای ورق st52 شامل ساخت مخازن ، مقاطع فولادی ساختمانی ، پل‌سازی است.
ورق st52 ، به دلیل قابلیت جوشکاری خوب در ساخت موارد زیر بسیار مورد استفاده است.
- پل‌ها
- انواع کانتینر
- سازه‌های فلزی
- تجهیزات بالابر
- ساخت جرثقیل
- توربین‌های بادی
- سازه‌های دریایی
- مخازن تحت فشار
- سازه‌های زیر زمینی
- خودروسازی سواری و سنگین
- ساخت لوله‌های انتقال مایعات و گازها
- ساخت و سازهای عمرانی و مهندسی
- و ساخت هر سازهای که نیاز به جوشکاری زیادی دارد.
