خرید و قیمت ورق روغنی

ورق روغنی چیست؟

فولاد در صنعت به شکل‌های مختلفی وجود دارد که یک شکل آن ورق روغنی می‌باشد.

ورق روغنی یک ورق سرد می‌باشد که از ورق سیاه گرم تولید می‌شود. ورق روغنی به دلیل روش تولید که در ادامه توضیح خواهیم داد ، دارای سطح صاف و براق با کیفیت بالا می‌باشد و برای استفاده در نمای ظاهری محصولات بسیار مناسب است.

ورق روغنی با ترکیب عناصر مختلفی مانند کربن ، منیزیم ، فسفر ، گوگرد و آلومنیوم ساخته می‌شود که با توجه به میزان مصرفی هر یک از این عناصر خواص آن تغییر می‌کند و به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود.

قیمت و خرید انواع ورق روغنی

ورق روغنی در 3 گرید که بالاترین کاربرد و استفاده را دارند در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرند که با توجه به میزان عناصر و استحکام و کیفیت قیمت و خرید آن‌ها متفاوت می‌باشد ، این 3 نوع گرید به شرح زیر می‌باشد :

• ورق روغنی کششی یا معمولی ST12
• ورق روغنی نیمه کششی ST13
• ورق روغنی فوق کشش ST13

هر یک از این گریدها دارای ویژگی و کاربرد متفاوتی می‌باشد که تفاوت آن‌ها در میزان عناصر مصرفی و ضخامت هر یک می‌باشد.

ورق روغنی کششی ST12

این نوع گرید با توجه به اینکه بالاترین کربن و منگنز را در عناصر خود دارد سخت‌ترین و با استحکام‌ترین نوع ورق روغنی می‌باشد. نقطه تسلیم ورق روغنی کششی 280 می‌باشد که در مقایسه با باقی گریدها بالاترین می‌باشد.

از این نوع گرید ورق روغنی در کارهای بزرگ و نیاز به سختی بالا مانند : پل سازی ، کشتی سازی ، بدنه خودرو ، کانتینر سازی و غیره استفاده می‌شود.

ورق روغنی نیمه کششی ST13

ورق روغنی نیمه کششی که به آن نیمه کشسانی هم گفته می‌شود ، از نظر مقاومت و استحکام بین گرید 12 و 14 می‌باشد. نقطه تسلیم این نوع گرید 240 می‌باشد.

از این نوع گرید در ساخت لوازم خانگی و اداری ، در بدنه خودرو مانند گلگیر و سازه‌های صنعتی و ساختمانی با استلزام پرسکاری با عمق کم مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ورق روغنی فوق کششی ST13

ورق روغنی فوق کششی از نرم‌ترین نوع ورق روغنی ‌می‌باشد. این نوع گرید با نقطه تسلیم 210 به ورق نرم مبدل شده است. که البته با توجه به نرمی نسبت به محصولات نورد گرم استحکام بالاتری دارد.

از این نوع ورق در کاربردهایی که نیاز به انعطاف بالا دارد استفاده می‌شود مانند :

• ساخت لوازم خانگی مانند لباسشویی
• استفاده در سازه صنعتی و ساختمانی با پرسکاری عمق زیاد
• استفاده بیشتر به نسبت دو گرید قبلی در صنعت خودرو سازی مانند فیلتر خودرو

3 گرید نام برده از پرمصرف ترین و کارآمد ترین گریدهای انواع ورق روغنی می‌باشد. اما در انواع ورق روغنی گریدها و استانداردهای دیگر نیز وجود دارد که ویژگی‌های منحصر بفردی دارند و برای کاربردهای دیگر استفاده می‌شوند. به عنوان مثال اگر نیاز به خاصیت لعاب پذیر بودن داریم از گرید EK2 استفاده می‌شود و اگر نیاز به خاصیت ضد سایش داریم از گرید QSTE استفاده می‌شود. قیمت و خرید هر یک از ورق‌های روغنی با توجه با گرید ، ضخامت ، ابعاد و کارخانه تولید کننده متفاوت می‌باشد.

مراحل تولید ورق روغنی

ترکیبات موجود در ورق روغنی دقیقا مانند ورق سیاه می‌باشد و تنها تفاوت آن‌ها در روش تولید است که ورق روغنی به روش نورد سرد تولید شده و در دسته بندی ورق سرد می‌باشد.

ورق روغنی در روش نورد سرد دارای مراحل مختلفی می‌باشد که هر مرحله باعث بهبود خواص آن می‌شود.

مرحله اول اسید شویی :

در اولین مرحله ورق سیاه باید کاملا با اسید شسته شود تا آلودگی ، زنگ زدگی و هر نوع ترک و پوسته از بین برود. انجام این مرحله با توجه به دقت در پاک شدگی تمام آلودگی‌ها تاثیر مستقیم در کیفیت سطحی ورق دارد. در انتهای این مرحله ورق سیاه تبدیل به ورق اسید شوی می‌شود اما تغییری در خواص آن صورت نگرفته است.

نورد کاری :

دومین مرحله و مهم‌ترین مرحله در تولید ورق روغنی مرحله نورد است. در این مرحله ورق از بین غلتک‌ها رد می‌شود که در موازات هم و خلاف جهت یکدیگر در حال چرخش هستند. این غلتک‌ها با اعمال فشار و کشش ، ضخامت ورق‌ها را کم می‌کنند و خصوصیات همچون مقاومت بالا و یکنواخت سطح را در ورق برای استفاده در صنایع مختلف به وجود می‌اورند.

آنیل :

فرآیند آنیل پیوسته به منظور بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی ورق فولادی پس از نورد سرد انجام می‌گیرد. به طور کلی فرآیند آنیل پیوسته یکی از مهمترین بخش‌های خطوط تولید ورق نورد سرد است.

پیچیدگی کنترل این فرآیند به سبب سرعت ورق و همچنین شار حرارتی قابل توجه می باشد. در این فرآیند رسیدن به دمای مناسب برای انجام سایر عملیات و جلوگیری از افزایش بیش از حد دمای ورق و در پایان فرآیند پیش گرم و گرمایش، از اهمیت خاصی برخوردار است. افزایش بیش از حد دمای ورق فولادی به معنی اتلاف انرژی در واحدهای گرمایش و همچنین صرف انرژی بیشتر برای خنک کاری ورق است.

یکی از مهم‌تریم عامل در کیفیت ورق روغنی به درستی انجام شدن مرحله آنیل می‌باشد.

پرداخت :

در این مرحله پایانی تولید ورق روغنی ، با انجام یک نورد سرد سطحی که دمای بسیار کمی دارد ، سطح ورق یک‌ دست و صیقلی شده و زائده هایی چون اثر کشش اگر بر جای مانده باشد به خوبی از بین رفته و پاک می‌شود.

ویژگی‌های ورق روغنی

• استحکام بالا
• دقت ابعادی بالا
• سطحی صاف ، یکپارچه و براق
• تغییرات کم در زمان انبساط و انقباض
• امکان تولید انبوه در نتیجه قیمت قیمتی مناسب
• منعطف ، جوش پذیر و مناسب برای تولید لوله و پروفیل
• مناسب آبکاری ، رنگ آمیزی با سطحی یکدست و زیبا