ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه چیست؟

ورق گالوانیزه همان ورق فولادی است که با روش کشیدن لایه‌ای از فلز روی بر سطح آن نقاط ضعف فولاد که زنگ‌زدگی و خوردگی است از بین می‌رود.

این ورق که جزء ورق سرد دسته بندی می‌شود ، دارای ۲ نوع گرم و سرد است که در فرآیند تولید ، این ورق با لایه‌ای از فلز روی پوشانده می‌شود.
این لایه از فلز روی ، از فولاد اصلی ورق در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی محافظت می‌کند. تفاوت ورق گالوانیزه گرم و سرد ، در فرآیند گالوانیزاسیون است. به عنوان مثال ، در روش گالوانیزه گرم ورق اصلی در فلز روی غوطه‌ور شده و در روش گالوانیزه سرد ، ورق با استفاده از جریان الکتریکی ، پوششی روی آن ایجاد می‌شود.

ویژگی ورق گالوانیزه :

• ورق گالوانیزه ظاهری براق و زیبا دارد.
• جوشکاری این نوع ورق بسیار آسان انجام می‌شود.
• شکل و فرم گیری این ورق‌ها به راحتی انجام می‌شود.
• از دیگر ویژگی‌ها می‌توان به خاصیت رنگ‌پذیری این ورق اشاره کرد.
• هزینه تولید بسیار پایین نسبت به سایر ورق‌های مقاوم بر برابر خوردگی
• هزینه نگهدار ورق فولادی گالوانیزه و همچنین تعمیر آن بسیار کمتر از مابقی ورق‌ها است.
• همچنین باید بدانید که ورق‌های گالوانیزه به دلیل مقاومت بالایی که در برابر عوامل بیرونی دارند در حین فرآیند حمل و نقل و نصب ، کمتر از سایر ورق‌های فولادی آسیب می‌بینند.

قیمت و روش تولید ورق گالوانیزه سرد و گرم :

دو روش اصلی برای گالوانیزه کردن فولاد وجود دارد.  گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد هستند. که تفاوت ورق گالوانیزه سرد و گرم در روش تولید آن‌ها می‌باشد.

با توجه به روش تولید متفاوت معمولا ورق گالوانیزه گرم قیمت ورق گالوانیزه گرم بیشتر از گالوانیزه سرد می‌باشد.

• تولید ورق گالوانیزه گرم

روش گالوانیزه گرم یک روش بسیار رایج است. در این روش آهن یا فولاد را در حمام روی مذاب غوطه‌ور می‌کنند و روی کامل سطح ورق را می‌پوشاند و پس از خارج شدن از روی مذاب با ترکیب شدن با اکسیژن موجود در جو واکنش نشان داده و اکسید روی را تشکیل می‌دهد که لایه محافظتی در برابر خوردگی و زنگ زدگی ایجاد می‌کند.

اگرچه مفهوم گالوانیزه گرم ممکن است ساده به نظر برسد ، این فرآیند شامل چندین مرحله حیاتی است.

فولاد ابتدا سه مرحله تمیز کردن را طی می‌کند تا سطح خود را برای گالوانیزه کردن آماده کند.

1. چربی‌زدایی
2. اسیدشویی
3. شستشو

• تولید ورق گالوانیزه سرد

ورق سرد به وسیله یک رنگ غنی از روی انجام می‌شود. ه اینصورت که رنگ را با فلز روی ترکیب کرده و بر روی ورق اعمال می‌کنند.

رنگ‌های روی را می‌توان با برس ، غلتک ، اسپری و غیره اعمال کرد. پوشش‌ها را می‌توان با روش الکتروگالوانیزه نیز اعمال کرد. رنگ‌های غنی از روی مورد استفاده در گالوانیزه سرد با پوشش‌های معمولی به دلیل وجود ترکیب اتصال دهنده متفاوت است. این چسب‌ها به روی اجازه می‌دهند تا به طور مکانیکی به فولاد بچسبد تا سطح حفاظتی مؤثری را ارائه دهد.

مانند گالوانیزه گرم ، گالوانیزه سرد می‌تواند محافظت مانع و همچنین درجاتی از حفاظت کاتدی را فراهم کند. با این حال ، گرد و غبار روی موجود در رنگ یا پوشش باید به اندازه کافی در غلظت بالا باشد تا هدایت الکتریکی بین فولاد و روی را افزایش دهد.

قیمت و تفاوت ورق گالوانیزه گرم و سرد :

گالوانیزه سرد مانند گالوانیزه گرم حفاظت ارائه نمی‌دهد ، از آنجایی که گالوانیزه سرد فقط یک پوشش است ، نمی‌تواند در سطح شیمیایی با فلز پیوند بخورد ، به همین دلیل دوام ، مقاومت در برابر سایش و قابلیت محافظت کاتدی را مانند گالوانیزه گرم ندارد.

در حالی که گالوانیزه سرد با عملکرد گالوانیزه گرم سازگار نیست ، اما مزایای خود را دارد. گالوانیزه سرد برای کاربرد مقرون به صرفه‌تر است و قیمت ورق سرد کمتر از ورق گرم است ، و در پروژه‌های با مقیاس کوچک بسیار ایده‌آل می‌باشد. فرآیندهای غوطه ور گرم گران‌تر هستند و برای سازه های بزرگتر ، معمولاً برای مصارف صنعتی سنگین ، مناسب‌تر هستند.

کاربرد ورق گالوانیزه :

• کانال تهویه
• مخازن تانکر
• تابلوهای برق
• تجهیزات آشپزخانه
• سقف سوله و سالن های بزرگ
• کاربرد ورق گالوانیزه در خودروسازی مثل بدنه ، کفه کابین ، مخازن سوخت و فیلتر هوا
• ساخت صنایع و تجهیزات کشاورزی مثل سمپاش یا سیلوهای غلات
• کاربرد ورق گالوانیزه در ساختمان سازی مثل ساخت نرده‌ها ، سقف‌های کاذب ، درهای کرکره‌ای ، پارتیشن‌ها
• محصولات صنعتی مثل لوله و پروفیل که در ساختمان سازی کاربرد داره مثل لوله بخاری و لوله آب

و در آخر هر جایی به ورقی که نیاز به مقاومت بالا در برابر رطوبت ، ضد زنگ ، ضد خوردگی ، و همچنین نیاز به شکل پذیری راحت ، رنگ پذیری بالا و جوش پذیری داشته باشید ، ورق گالوانیزه با قیمت مناسب و کارایی بالا بهترین گزینه است.

مزایای استفاده از ورق گالوانیزه :

1. ورق‌های فولادی گالوانیزه ، دوام ، استحکام و مقاومت بهینه‌ای دارند و برای ساخت سقف و پروفیل‌های ثانویه به کار برده می‌شوند.
2. ورق‌هایی که درجه کیفی CQ دارند ، انعطاف و استحکام بهینه‌ای داشته و برای ساخت کابینت ، کانال ، لوازم‌خانگی و پوشش سقف‌های موج‌دار کاربرد دارند.
3. خمش ، انعطاف و خاصیت چکش‌پذیری بالا در این ورق‌های فولادی استاندارد سبب می‌شود تا در شکل‌دهی قطعات پیچیده ، پرس‌کاری و ساخت قطعات خودرو کارکرد موفق داشته باشند.
4. برای تشخیص وزن ورق‌های فولادی ، جدولی به نام اشتال تنظیم شده است تا بتوان رقم آن را تعیین نمود ، البته باید میزان ضخامت لایه روی و کروماته ورق را نیز در نظر گرفت. برای هر مورد از عوامل موثر بر وزن ، استانداردهای خاصی تعیین شده که درهنگام خرید باید موردتوجه قرار بگیرند.
5. سطح مقطع ورق‌های فولادی برای کاربردهای خاص متفاوت است ، ازهمین‌ رو هر یک از آن‌ها ابعاد تولیدی مختلفی دارند. در مرحله نهایی تولید محصول باید ابعاد آن بررسی شود تا میزان تولرانس آن در حد بهینه باقی بماند و توسط بازرسان تایید شود. هر کارخانه ابعاد ورق‌های تولیدی خود را برای تولرانس منحصربه‌فرد برند ، معین می‌کند. برای مثال تولرانس کارخانه امیرکبیر کاشان برای ساخت ورق‌های فولادی ، JIS G 3302 است.
6. هر ورق فولادی تنها زمانی تایید و به بازار عرضه می‌شود که مجوز آن را دریافت کرده و محدودیت‌های تولیدی را نیز در نظر گرفته باشد.