معرفی انواع ورق روغنی ، کاربرد و ویژگی

انواع ورق روغنی

همانطور که گفته شد ورق روغنی در انواع مختلفی تولید می‌شود که هر کدام برای کاربرد و کارایی خاصی بهترین است و قیمت هر یک متفاوت می‌باشد که اگر شما به دنبال ورق روغنی برای پروژه خود هستید باید با انواع آن آشنا باشید تا بهترین نتیجه رو از خرید خود داشته باشید.

انواع ورق روغنی به 3 دسته تقسیم می‌شوند :

• ورق روغنی کششی یا معمولی
• ورق روغنی نیمه کششی
• ورق روغنی فوق کشش

انواع ورق روغنی با توجه به آلیاژ به کار رفته و مقدار استحکام کششی بسته بندی شده‌اند که از سخت به نرم می‌باشند ، به طور مثال کربن ماده اصلی تولید فولاد است و مقدار کربن رابطه مستقیم با سختی و مقاومت فولاد دارد ، مثلا از فولادی که تا ۰٫۲ درصد کربن دارد، برای ساختن سیم ، لوله و ورق فولاد استفاده می‌شود. فولاد متوسط ۰٫۲ تا ۰٫۶ درصد کربن دارد و آن را برای ساختن ریل ، دیگ بخار و قطعات ساختمانی بکار می‌برند. فولادی که ۰٫۶ تا ۱٫۵ درصد کربن دارد ، سخت است و از آن برای ساختن ابزارآلات ، فنر و کارد و چنگال استفاده می‌شود. انواع ورق روغنی هم به همین ترتیب با توجه به میزان آلیاژ به کار رفته در هر یک میزان سختی و کارایی آن‌ها متفاوت است که در ادامه به معرفی هر یک می‌پردازیم.

ورق روغنی کششی ST12

انواع ورق روغنی کششی با گرید ST12 که سخت‌ترین گرید در ورق روغنی است. این گرید با نقطه تسلیم 280 ، استحکام کششی 270 تا 410 و 28 درصد کشیدگی در دقیقه ، باعث شده تا در پروژه‌هایی که به استحکام بالاتری نیاز است کارایی داشته باشد و یکی از پر کاربردترین ورق از انواع ورق روغنی است.

این خواص و ویژگی دقیقا به دلیل مقدار عناصر به کار رفته در این ورق روغنی است. عناصر تشکیل دهنده و میزان مصرف آن‌ها در این گرید به شرح زیر می‌باشد :

• کربن : 0.1
• منگنز : 0.5
• فسفر : 0.035
• گوگرد : 0.025
• آلومنیوم : 0.02

همانطور که مشاهده می‌کنید مقدار کربن که نشان دهنده استحکام فولاد است و منگنز بالا گویای سختی این گرید ورق روغنی است. و عملیات‌هایی مانند پرداخت ، برش ، جوشکاری و غیره موجب رها شدن تنش در ورق‌های نورد سرد می‌شود به همین دلیل نسبت به گریدهای دیگر ورق روغنی ، کار سخت شده و استحکام کششی بالایی دارد.

کاربردهای ST12

• پل سازی
• پوسته کوره
• کانتینر سازی
• کشتی سازی
• خودرو سازی
• قطعات الکتریکی
• ساختمان سازی
• بشقاب مخازت تحت فشار

ورق روغنی نیمه کششی ST13

ورق روغنی نیمه کششی که به نیمه کشسانی یا گرید ST13 هم شناخته می‌شود. این گرید ورق روغنی با نقطه تسلیم 240 مگاپاسکال ، استحکام کششی 270 تا 370 و 34 درصد کشیدگی در دقیقه نسبت به گرید ST12 نرم‌تر است و قدرت کمتری دارد. این موضوع به میزان عناصر به ار رفته در این گرید مربوط است که به شرح زیر می‌باشد :

• کربن : 0.08
• منگنز : 0.45
• فسفر : 0.03
• گوگرد : 0.025
• آلومنیوم : 0.02

کاربردهای گرید ST13

• ساخت لوازم خانگی و اداری
• استفاده در صنعت خودرو سازی مانند گلگیر
• استفاده در سازه‌های صنعتی و ساختمانی با پرسکاری عمق کم

ورق روغنی فوق کششی ST14

ورق روغنی فوق کشش با گرید ST13 شناخته می‌شود. این محصول با نقطه تسلیم 210 ، استحکام کششی 270 تا 350 و 38 درصد کشیدگی در دقیقه ، نرم‌ترین گرید ورق روغنی بین انواع ورق روغنی است. که البته با توجه به نرمی نسبت به محصولات نورد گرم استحکام بالاتری دارد.
دلیل این نرمی به عناصر تشکیل دهنده آن است که به شرح زیر می‌باشد :

• کربن : 0.08
• منگنز : 0.4
• فسفر : 0.025
• گوگرد : 0.02
• آلومنیوم : 0.02

کاربرد گرید SR14

• ساخت لوازم خانگی مانند لباسشویی
• استفاده در سازه صنعتی و ساختمانی با پرسکاری عمق زیاد
• استفاده بیشتر به نسبت دو گرید قبلی در صنعت خودرو سازی مانند فیلتر خودرو

3 گرید نام برده از پرمصرف ترین و کارآمد ترین گریدهای انواع ورق روغنی می‌باشد. اما در انواع ورق روغنی گریدها و استانداردهای دیگر نیز وجود دارد که ویژگی‌های منحصر بفردی دارند و برای کاربردهای دیگر استفاده می‌شوند. به عنوان مثال اگر نیاز به خاصیت لعاب پذیر بودن داریم از گرید EK2 استفاده می‌شود و اگر نیاز به خاصیت ضد سایش داریم از گرید QSTE استفاده می‌شود.