ورق روغنی 0.5 عرض 1250 هفت الماس (1.25 متر) در حالت رول با وزن هر مترمربع 4 کیلوگرم و استاندارد ST12 بوده که در ساخت لوازم خانگی و اداری و … بکار میرود.
به طور کلی به ورقهایی که تولید آن به روش سرد میباشد ورق روغنی میگویند که نام دیگر ورق رو غنی ، ورق سرد میباشد.
سطح ورقهای روغنی به علت جلوگیری از فرسایش و زنگ زدگی ، روغن کاری میشود. ورقهای روغنی به علت ظاهر زیبا و شفافی که دارد در بسیاری از بخشهای سطحی قطعات مورد استفاده قرار میگیرد.
مشخصات ورق روغنی 0.5 عرض 1250 هفت الماس :
- وضعیت رول
- استاندارد ST12
- ضخامت 0.5 میل
- عرض رول 1.25 متر
- کارخانه هفت الماس
- وزن هر مترمربع 4 کیلوگرم
ضخامت ورق روغنی حدودا 3 الی 0.3 میلیمتر و عرض استاندارد آن در محدوده 125 الی 100 میلیمتر میباشد. وزن ورقهای روغنی استاندارد حدودا با وزن آهن معمولی برابر است.
کاربرد ورق روغنی 0.5 عرض 1250 هفت الماس :
ورق روغنی 0.5 عرض 1.25 متر هفت الماس کاربردهای متنوعی دارد که برخی از آنها عبارتند از:
- ساخت انواع قفسه
- صنعت کشتیسازی
- ساخت مبلمان اداری
- ساخت مخازن فلزی
- ساخت لوازم خانگی از قبیل
- ساخت موتورهای الکتریکی
- ساخت اسکلت و کاور تابلو برق
- صنعت ساختمانسازی و عمران
- استفاده در صنعت خودروسازی
- ساخت پانل های غیر قابل انعطاف
- ساخت قطعات الکترونیکی و کانتینر سازی و پوسته کوره، مخازن تحتفشار
مزایای استفاده از ورق روغنی 0.5 عرض 1250 هفت الماس :
از مهمترین مزیتهای ورق روغنی 0.5 عرض 1.25 متر هفت الماس میتوان به 4 مورد اشاره کرد:
- در ابعاد و سایزهای متنوع امکان تولید دارد.
- در ابعاد بزرگتر نیز مقاومت و استحکام خوبی دارد.
- در مقایسه به انواع ورقهای دیگر رنگ پذیری خوبی دارد.
- در برابر آسیبهای فیزیکی و فشارهای ناگهانی مقاومت بالایی دارد.
روش تولید ورق روغنی 0.5 عرض 1.25 متر هفت الماس :
فرآیند نورد سرد باعث میشود ضخامت ورق روغنی کمتر شود. نورد سرد با انجام کشش و فشار روی ورقها آغاز میشود.
این کار باعث میشود که حاصل این مرحله محصولی با ضخامت کمتر اما سختتر و با امکان فرمدهی دشوارتر باشد.
به خاطر قابلیت شکل پذیری بالایی که دارد ساخت ورقهای فلزی اهمیت زیادی دارد ، فولاد به دست آمده از این مرحله آنیل کاری میشود.
پروسه آنیل کردن شامل اول مرحله گرمادهی هست که مشخصههای فولاد را تغییر میدهد تا انعطاف پذیری آن بیشتر شود.
انواع ورق روغنی :
- ورق روغنی ضدزنگ Q
- ورق روغنی معمولی ST12
- ورق رو غنی نیمه کشش ST13
- ورق روغنی فوق کشش ST14
- ورق روغنی ضد سایش EK2
معایب استفاده از ورق روغنی :
ورق های رو غنی به علت تقاضاهای زیادی که در بازار دارد. همچنین فرآیند ساخت ورق رو غنی نسبتا پیچیده می باشد قیمت بالایی دارند.
ورق های روغنی به علت اینکه با سختی های بسیاری تولید می شوند تغییر یا برش در آن دشوار می باشد به همین جهت اگر مصرف کننده بخواهد قسمتی از ورق را تغییر بدهد کار بسیار دشواری بوده و زمان زیادی برای اینکار صرف می شود.
کارخانه های تولیدکننده ورق روغنی :
ورق روغنی فولاد مبارکه – ورق روغنی هفت الماس – فولاد درخشان – فولاد غرب – قزاق – کره – چین – ایثار هند
نقد و بررسیها0
هنوز بررسیای ثبت نشده است.