برشکاری پلاسما

مجموعه آهن بازار با سال‌ها تجربه در بازار آهن مکان ، با دارا بودن انواع دستگاه برش از جمله برشکاری پلاسما ، آماده خدمت رسانی به شما مشتری گرامی می‌باشد.
برای اطلاع از قیمت برشکاری پلاسما و مشاوره با کارشناسان این مجموعه ، با ما تماس بگیرید.

برش پلاسما ترکیبی از کیفیت برش ، بهره وری ، هزینه عملیاتی و تطبیق پذیری ، برش قوس پلاسما را به محبوب ترین فرآیند برش صنعتی امروزی تبدیل کرده است. و این مجموعه آماده خدمت رسانی در خدمات برشکاری پلاسما با بهترین قیمت و کیفیت می‌باشد.

پلاسما چیست؟

پلاسما حالت چهارم ماده است. ما معمولاً سه حالت ماده را می‌شناسیم : جامد ، مایع و گاز و برای عنصر مشترک ، آب : سه حالت انجماد ، مایع و بخار هستند.

تفاوت بین این حال‌‌ها سطوح انرژی نسبی آنها است. وقتی انرژی را به شکل گرما به یخ اضافه می‌کنید ، یخ ذوب می‌شود و آب تشکیل می‌شود. اگر انرژی بیشتری اضافه کنید ، آب تبخیر شده و تبدیل به بخار می‌شود. اگر بخواهید به طور قابل توجهی انرژی بیشتری به بخار اضافه کنید ، آن را تا حدود 11700 درجه سانتیگراد گرم کنید ، بخار به تعدادی از گازهای تشکیل دهنده تجزیه می‌شود و رسانای الکتریکی یا یونیزه می‌شود. این گاز یونیزه شده با انرژی بالا پلاسما نامیده می‌شود.

برشکاری پلاسما چیست؟

یک دستگاه برش پلاسما یا سیستم برش پلاسما از جریان پلاسما برای انتقال انرژی به یک ماده کاری رسانا استفاده می‌کند. جریان پلاسما معمولاً با عبور دادن گاز ، مانند نیتروژن ، اکسیژن ، آرگون و یا حتی هوا ، از طریق یک نازل باریک تشکیل می‌شود.
جریان الکتریکی تولید شده توسط منبع تغذیه خارجی ، انرژی کافی به جریان گاز می‌افزاید تا آن را یونیزه کند و آن را به یک قوس پلاسما تبدیل کند. به همین دلیل است که این فرآیند اغلب برش قوس پلاسما نامیده می‌شود. قوس پلاسما با مذاب کردن فلز عملیات برش را انجام می‌دهد.

روش کار دستگاه برشکاری پلاسما

فرآیند برش پلاسما یک روش برش حرارتی است. این بدان معناست که از گرما برای ذوب فلز به جای برش مکانیکی آن استفاده می‌کند. مکانیک کلی سیستم همیشه یکسان است. برش های پلاسما از هوای فشرده یا گازهای دیگر مانند نیتروژن استفاده می‌کنند. یونیزاسیون این گازها برای ایجاد پلاسما صورت می‌گیرد.

به طور معمول ، گازهای فشرده شده با الکترود تماس می‌گیرند و سپس برای ایجاد فشار بیشتر یونیزه می‌شوند. هنگامی که فشار افزایش می‌یابد ، جریانی از پلاسما به سمت سر نازل رانده می‌شود. نازل برش جریان را محدود می‌کند تا جریانی از پلاسما ایجاد کند. سپس بر روی قطعه کار قرار می‌گیرد. از آنجایی که پلاسما رسانای الکتریکی است ، قطعه کار از طریق میز برش به زمین متصل می‌شود. همانطور که قوس پلاسما با فلز تماس می‌گیرد ، دمای بالای آن را ذوب می‌کند. در همان زمان ، گازهای با سرعت بالا ، فلز مذاب را جدا می کنند.

ارائه انواع خدمات برشکاری پلاسما

برش قوس پلاسما در سیستم‌های دستی و مکانیزه برای برش طیف گسترده‌ای از مواد رسانا از جمله فولاد نرم ، فولاد کربنی ، فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم ، مس ، برنج و سایر فلزات استفاده می‌شود.

انواع برش برشکاری پلاسما :

• برش مستقیم
• برش اریب
• برش سوراخ
• علامت گذاری

برش دهنده‌های پلاسمایی در شکل‌ها و دستگاه‌های گوناگونی عرضه شده اند. در حال حاضر بازوهای روباتی غول پیکر و یا کوچکی در کارخانه‌ها وجود دارد که قادر به ایجاد برش‌های بسیار کوچک و دقیق است.

دستگاه‌های برشکاری پلاسما به 2 گروه تقسیم می‌شوند :

• خنک کن توسط هوا (برای کارها با حجم و ضخامت کمتر)
• خنک کن توسط آب (برای کارها با تعداد بالا و ورق‌های ضخیم و سنگین)

مزایای برشکاری پلاسما

• قادر به برش تمام مواد رسانا
• حداکثر ضخامت تا 150 میلی متر
• سرعت برش سریعتر از سوخت اکسی
• کیفیت عالی برای ضخامت تا 50 میلی‌متر
• کیفیت برش بهتر در مقایسه با برش شعله
• امکان برش در آب و در نتیجه ایجاد قوس کوچک
• هزینه نسبتا مناسب برای برش ورق‌ با ضخامت متوسط
• بهترین راه برای برش فولاد ضد زنگ و آلومینیوم با ضخامت متوسط.

کاربرد برشکاری پلاسما در صنایع

• انرژی
• معدن
• کشتی سازی
• بازسازی خودرو
• مراکز خدمات فولاد
• ساخت و ساز عمومی
• لوله ها و خطوط لوله
• تجهیزات ساخت و ساز
• HVAC و ساخت مکانیکی
• آثار هنری ، علائم و تزئینات
• ساخت و ساز خدمات ملکی
• کارگاه های ساخت و ساز عمومی

انتخاب روش برشکاری پلاسما